độ cứng
Độ cứng trước tiên liên quan trực tiếp đến thành phần hóa học của cấu hình hợp kim nhôm. Thứ hai, các trạng thái khác nhau cũng có tác động lớn hơn. Sê-ri 7000, sê-ri 2000, sê-ri 4000, sê-ri 5000, sê-ri 3000, sê-ri 1000 lần lượt giảm.
Sức lực
Cấu hình hợp kim nhôm nguyên chất có độ bền thấp nhất, trong khi hợp kim được xử lý nhiệt sê-ri 2000 và sê-ri 7000 có độ bền cao nhất. Độ cứng và độ bền có mối quan hệ tích cực nhất định.
Chống ăn mòn
Nhìn chung, cấu hình hợp kim nhôm nguyên chất dòng 1000 có khả năng chống ăn mòn tốt nhất, dòng 5 hoạt động tốt, tiếp theo là dòng không cong và dòng 6000, dòng 2000 và dòng 7000 dạy kém. Nguyên tắc lựa chọn khả năng chống ăn mòn phải dựa trên nơi sử dụng. Hợp kim có độ bền cao được sử dụng trong môi trường ăn mòn và phải sử dụng nhiều loại vật liệu tổng hợp chống ăn mòn.
Hiệu suất xử lý
Hiệu suất xử lý bao gồm hiệu suất tạo hình và hiệu suất cắt. Bởi vì sự hình thành có liên quan đến trạng thái, sau khi chọn loại hợp kim nhôm, phạm vi cường độ của các trạng thái khác nhau cũng cần được xem xét, thông thường độ bền cao của vật liệu không dễ hình thành.
Nếu cấu hình hợp kim nhôm được uốn cong, kéo dài, đục lỗ sâu và xử lý tạo hình khác, thì khả năng định dạng của vật liệu ở trạng thái ủ hoàn toàn là tốt nhất, ngược lại, vật liệu ở trạng thái xử lý nhiệt có khả năng định dạng kém nhất.
Hiệu suất cắt của hồ sơ hợp kim nhôm có mối quan hệ rất lớn với thành phần hợp kim, thông thường cường độ cắt hợp kim nhôm càng cao thì càng tốt, ngược lại, độ bền cắt thấp thì kém.
Đối với khuôn mẫu, các bộ phận viết và các sản phẩm khác cần gia công, việc cắt cấu hình hợp kim nhôm là một cân nhắc quan trọng.
Hiệu suất hàn
Hầu hết hàn hồ sơ hợp kim nhôm không có vấn đề gì, đặc biệt là một số hồ sơ hợp kim nhôm 5000series, được thiết kế để xem xét hàn. Hợp kim nhôm sê-ri 2000 và sê-ri 7000 khó hàn hơn.